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详细介绍 |
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EDI工作原理 |
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EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。
EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18
MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
高纯度水对许多工商业工程非常重要，比如：半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而，膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程（EDI）之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且，膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多，并不需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之一。EDI带有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI主要用于把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的水源制成8-17兆欧纯净水。 |
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EDI设备特点 |
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1、出水水质具有最佳的稳定度。
2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。
3、模块化生产，并可实现全自动控制。
4、不需酸碱再生，无污水排放。
5、不会因再生而停机。
6、无需再生设备和化学药品储运。
7、设备结构紧凑，占地面积小。
8、运行成本和维修成本低。
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EDI模块结构特点 |
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1、淡水隔板采用卫生级PE材料
2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜
3、采用进口EDI专用均粒树脂和国产EDI专用均粒树脂
4、EDI电极板采用钛镀钌技术
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。
6、固定螺丝采用国标标准件
7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水
8、膜堆电阻低、功耗小
9、外观装饰板造型美观结实
10、最大膜堆处理水量3T/H，最小模堆处理水量75L/H
11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 |
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EDI模块进水条件 |
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组成 |
单位 |
数值 |
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电导率 |
μ s/cm |
<40 |
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PH |
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4-9 |
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总硬度(以CaCo3计) |
mg/1 |
<0.03 |
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SO2 |
mg/1 |
<0.5 |
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TOC |
mg/1 |
<0.5 |
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CO2 |
mg/1 |
<1.0 |
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余氯 |
mg/1 |
<0.05 |
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Fe、Mn、H2S |
mg/1 |
<0.01 |
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SDI(15min) |
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<3 |
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浊度 |
MTU |
<1.0 |
其制备的超纯水电阻率可达 10-18M Ω /CM（25℃） |
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EDI设备适用范围 |
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微电子领域 |
芯片半导体 |
制药工程 |
化学工程 |
电子工业 |
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彩色显像管 |
多层电路板 |
生物工程 |
纳米材料 |
科学实验 |
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液晶显示器 |
蛋白质分离 |
生物制剂 |
超导材料 |
口服液 |
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干式蓄电池 |
中间产品提纯 |
酶的提取 |
高纯材料 |
针剂 |
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