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袋式过滤器

袋式过滤器是通过滤袋，在压力的作用下，使原液通过滤袋，由被支撑滤蓝支撑的过滤袋顶部流入，这使得物料在整个过滤表面能得到均匀分布，过滤介质中流线分布是一致的面，没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，使得更换过滤袋时不致污染下游的液体，同时也使过滤系统清洗方便。设计在过滤袋内的提手使更换滤袋快速便捷。支撑滤篮的尺寸可由高强度钢板冲孔制造，也可由不锈钢丝网而成，这给袋式过滤系统提供了一个大而畅通的过滤表面，从而保证了过滤系统流量大，体积小，防止过滤袋纤维迁移，保证了很高的过滤效率。过滤袋的过滤介质主要有表面过滤网状材料，深层过滤针毡材料和深层吸附材料。在过滤袋内可安装专用磁棒或放置活性炭、硅藻土，以去除铁性杂质或吸附有机物。

详细介绍

单袋高压型

单袋S型

大流量多袋型

常规车缝滤袋

单层高效滤袋

多层高效滤袋

袋式过滤器设备特征

1、材质及结构
  圆柱形壳体，304或316不锈钢制成；
  袋式过滤器是由三部分构成：过滤容器，支承网篮和过滤袋；
  可按客户要求的材质订做加工。
2、型号
  壳体材质：304、316L不锈钢，可选炭钢；
  滤袋数量：1袋、2袋、3袋……；
  筒体与底座联接方式：快开型(Q)、法兰型(F)；
  介质进、出口连接方式：快开型(Q)、螺纹型(S)和法兰型(F)；
  可过滤介质：液体(L)、气体(G)。
3、性能特点
    1. 采用独特的过滤设计技术,有效地防止滤袋在工作压力下陷入滤篮内的可能, 确保100 ％无溢漏。
　　2. 合理配置的密封圈环节, 无论是单袋, 还是多袋式过滤器, 都能确保系统密封之可靠性。独特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋，也可采用全焊缝的热熔滤袋, 能确保最大限度的无溢漏现象。
　　3. 滤篮是采用电脑布设, 激光打孔的高强度不锈钢板, 经模压成型、抛光, 极少附着物料。
　　4. 多种优质不锈钢材质, 包括304、316, 也可以提供多种特殊的金属过滤容器。
    5. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。
    6. 过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从1～800微米；
    7. 单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5～10倍，可大大降低成本；设计流量可以满足1～500m3/h要求，成本造价低；
    8. 用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器、原水预过滤机和精滤机等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

适用范围

石油化工
■过滤润滑油、航煤等油品 ■分离从苯中的聚合物 ■回收催化剂、过滤催化油浆 ■过滤开桶后的原料 ■较低的操作成本和能耗	■成品灌装前的保安过滤 ■拦截碳墨和助滤剂 ■滤清树脂、丙烯酸和黏胶乳剂 ■泵前保护	■减轻对管道的腐蚀 ■大幅减少处理费用 ■规避产品质量波动 ■从水中清除油、固体物质，可降低成本及增加效益

涂装及表面处理
■电泳漆过滤 ■超滤的保护过滤 ■脱脂工艺过滤 ■磷化液体的过滤	■电泳漆除油 ■过滤清洗液 ■过滤金属漆、清漆等 ■提高结合强度	■提升表面处理效果 ■减少漆面缩孔和再加工 ■延长电泳漆使用寿命 ■防止喷头堵塞

树脂涂料油墨
■树脂等原料过滤 ■清除涂料中的纤维、凝胶 ■过滤溶剂 ■过滤研磨细度不达标颗粒	■滤清回收溶剂 ■提高树脂光泽度 ■增加球磨的操作效率 ■代替昂贵的化学处理	■清除混合反应后的颗粒杂质 ■清除胶性涂料的凝结块 ■清除涂料中的油份 ■较低操作成本和耗能、提升产品等级

食品饮料
■拦截造糖中的碳墨和助滤剂 ■食用油抛光 ■灌装前的保安过滤	■工艺用水等原料的过滤 ■去除调和工艺中的杂质 ■饮料中的悬浮物、沉积物	■较低的投资成本 ■很低的操作成本 ■提高成品光泽度、纯净度、产品质量

微电子
■过滤冷却水 ■清除铜箔电解稳定槽中的杂质 ■预过滤纯水 ■化学药浆的过滤	■晶片研磨废水的循环过滤 ■过滤PCB油墨 ■铜箔制造中除油 ■膜式滤芯的前过滤简单的操作	■增加工作效率 ■增加产品质量的统一性 ■帮助实现六个西格玛 ■减低过滤成本

水处理及膜工业
■清除水管中的水垢或钙化物 ■原水的滤清、HVAC系统净化 ■过滤处理废水的化学品 ■超滤膜、RO膜的前置保护	■阻拦絮状物、胶状物 ■膜法提纯液的预过滤 ■拦截离子交换树脂 ■提高热交换效率	■降低废水处理成本 ■有效保护膜系统 ■延长膜系统反冲时间、延长使用寿命 ■节省抗阻剂等化学品用量

制药
■去除活性碳 ■过滤药用糖浆 ■植物萃取液过滤	■回收活性原料、催化剂 ■过滤PH值调整液 ■结晶液预过滤	■回收贵重物料 ■提高药品纯度 ■提升产品质量

金属加工
■润滑油过滤 ■冷却液循环过滤 ■回收贵重金属 ■过滤工件磷化液、清洗	■过滤超精磨油、防锈油 ■切削液、清洗液除油 ■辅助维持油品PH值 ■延长油品使用寿命	■提高金属加工的精度等级 ■保护金属加工工具 ■降低操作成本、提高加工效率 ■提高产品合格率


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